南方珠江科技電纜制造工藝的復(fù)雜性

（一） 制造工藝的復(fù)雜性

      電線電纜在制造時以長度為單位，先制造導體，之后在 導體的外部添加絕緣層、屏蔽層、成纜層、防護層等,不同工 藝流程都會影響電線電纜的整體質(zhì)量。電線電纜的制造流 程根據(jù)需求而異，質(zhì)量要求越高，制造工藝與程序越復(fù)雜。 大長度連續(xù)疊加的制造方式會影響電線電纜的生產(chǎn)工藝、設(shè) 備設(shè)置及生產(chǎn)組織設(shè)置。電線電纜的制造工藝包括金屬的 熔煉與壓力加工、塑膠及油漆化工技術(shù)、纖維材料紡織技術(shù) 等，制造工藝涉及的類型多、種類多，物料用量大，因此在處  理時有一定難度。 

（二） 新時期電線電纜制造工藝的特點

      在社會發(fā)展的新時期，新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用， 使傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝被顛覆，電線電纜的制作也進入了智能 化、自動化時代。新時期的電線電纜制造工藝依賴自動化設(shè) 備，在新材料的輔助下提升了產(chǎn)品的材質(zhì)和性能。首先，電 線電纜制造設(shè)備的更新。在新時期，電線電纜的需求規(guī)模要 求越來越多樣化,因此制造工藝的不同環(huán)節(jié)需要的設(shè)備也不 盡相同。電線電纜制作在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上，引用新型設(shè)備，以生產(chǎn)出壽命更長、穩(wěn)定性更強的產(chǎn)品。特別是電線電 纜制造過程中的拉絲、絞合等對設(shè)備要求高，新設(shè)備能在 減少人為操作損耗的基礎(chǔ)上，規(guī)避誤差，并整體提升電線電 纜的質(zhì)量。其次,電線電纜制造工藝的創(chuàng)新。與新設(shè)備對應(yīng) 的是新技術(shù)，為滿足長距離電線、海底高壓電纜的需求，電線 電纜在生產(chǎn)過程中對絕緣分子材料的穩(wěn)定性提出了更高要 求。因此要依托新技術(shù),借助新設(shè)備保證制造工藝的創(chuàng)新, 進而生產(chǎn)出純凈度高的絕緣材料，進而滿足高需求。